Produkteinführung
1. Produktbeschreibung
Die Transformatorausgangsklemmen des Unterpulverofens sind über flexible Kompensatoren mit den Sammelrohren verbunden und mit Edelstahlklemmen befestigt. Die flexiblen Kompensatoren sind entweder als wassergekühlte Kupferrohrausführung oder als flexible Kupfersammelschienenausführung erhältlich. Der Flexible
Steckverbinder werden auch als flexible Kompensatoren für Elektroöfen bezeichnet. Sie sind eine Schlüsselkomponente des Stromleitungssystems des Ofens. Sie gleichen Installationsabweichungen zwischen dem Transformator und den Sammelrohren aus und absorbieren Vibrationen, die während des Transformatorbetriebs entstehen.
Die leitfähigen Rohre des Unterpulverofenkörpers sind über wassergekühlte Kabel mit den Sammelrohren verbunden. Die flexiblen Leiter verfügen über ein hohles Wasserkühlungsdesign mit einem äußeren Gummischlauch, der einem Arbeitswasserdruck von P größer oder gleich 0,6 MPa standhalten kann. Die flexiblen Leiter sind kalt-gecrimpt und sicher an den Elektrodenrohren befestigt, sodass an den Verbindungspunkten kein Kühlwasser austritt. Während sie hohe Ströme übertragen, sorgen die Kabel für eine Selbstkühlung und absorbieren effektiv Vibrationen, die sowohl vom Ofenkörper als auch von den Sammelrohren während des Betriebs erzeugt werden.

Funktionen und Vorteile
Reduzieren Sie elektrische Energieverluste, verhindern Sie Kabelbrüche oder lose Verbindungen, die durch thermische Ausdehnung und Kontraktion aufgrund hoher Temperaturen verursacht werden, und absorbieren Sie Vibrationen, die während des Betriebs des Ofentransformators und des Unterpulverofens entstehen.
Produktspezifikationen
Nicht-Standardausrüstung; Die Konstruktion und Lieferung der Ausrüstung kann gemäß den Kundenanforderungen erfolgen.
Optionale Anpassungselemente: Design, Material, Größe usw.
Die Konstruktion und Lieferung der Ausrüstung kann gemäß den Kundenanforderungen erfolgen.
Material
Material: Kupfer.
Aussehen
Siehe Fotos.
Design
Die Konstruktion und Lieferung der Ausrüstung kann gemäß den Kundenanforderungen erfolgen.
Qualitätskontrolle
Nach Abschluss des Entwurfs umfasst der Produktionsprozess: vollautomatisches Laserschneiden der Rohmaterialien, Bearbeitung, Montage und Schweißen, Vormontage und mehrstufige Qualitätsprüfungen in der Produktion.
Es wird ein Qualitätsmanagementsystem mit der Zertifizierung „7 Inspektionen + 1 eingeführt, das Folgendes umfasst: Eingangskontrolle der Rohmaterialien, Inspektion der bearbeiteten Komponenten, Inspektion des Schweißprozesses, Ultraschallfehlererkennung, Inspektion vor der Montage, Druckprüfung, Inspektion der Exportverpackung. Nach Abschluss aller Prüfungen wird ein Produktqualitätszertifikat ausgestellt.
Zertifiziert nach:
Qualitätsmanagementsystem: CQC GB/T19001-2016 / ISO9001:2015
Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem: CQC GB/T45001-2020 / ISO45001:2008
Umweltmanagementsystem: CQC GB/T24001-2016 / ISO14001:2015
EU-CE-Zertifizierung.
Kundendienst-

1. Verpackung, Logistik und Lieferung
Internationale Standards für Exportverpackungen
2. Installation und Inbetriebnahme
Technisches Personal kann zur Installation und Einstellung ins Ausland entsandt werden, oder es kann vor Ort Installations- und Inbetriebnahmeanleitungen bereitgestellt werden.
3. Betriebsschulung
Es stehen technische Beratung und technische Schulungsdienste zur Verfügung.
4. Wartung und Reparatur
Langfristige-Gerätewartung und technischer Support können bereitgestellt werden.
5. Ersatzteilunterstützung
Eine langfristige-Ersatzteilversorgung ist möglich.
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